20G無(wú)縫管熱沖壓成型工藝。它是熱沖壓成型中的第一個(gè)工藝過(guò)程，管件沖壓出所需的外輪廓毛坯。包含加熱和保溫兩個(gè)階段。該工藝的目的在于將20G無(wú)縫管加熱到合適的溫度，使耐磨管完全馬氏體化，并具有優(yōu)良的塑性變形。用于加熱的機(jī)械設(shè)備是專用的連續(xù)熱處理爐。加熱到加工硬化溫度以上后，表層很容易在空氣中氧化形成氧化皮，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)加工造成不良破壞。為了更好地防止或減少耐磨管在熱處理爐內(nèi)的空氣氧化，一般在熱處理爐內(nèi)設(shè)置稀有氣體保護(hù)系統(tǒng)，或?qū)懿倪M(jìn)行表面抗氧化處理。
是指將加熱后的20G無(wú)縫管從熱處理爐中取出，放入熱成型模具中。 在此過(guò)程中，既要保證耐磨管盡快遷移到模具中，一方面要更好地避免20G無(wú)縫管在高溫下空氣氧化，另一方面要更好的保證耐磨性在成型時(shí)仍處于較高的溫度，具有優(yōu)良的塑性變形。沖壓模具及熱處理：耐磨管入模后，應(yīng)立即用沖壓模具成型20G無(wú)縫管，以防溫降過(guò)大影響耐磨管的成型特性。成型后模殼應(yīng)合模并保持一段時(shí)間的壓力。一方面是為了更好地控制零件的外觀。身體的身體，產(chǎn)生優(yōu)良的規(guī)格精度和物理性能。
研究表明，現(xiàn)階段普通熱沖壓模具不銹鋼薄板完成馬氏體向奧氏體轉(zhuǎn)變的最低冷卻速度為27~30℃/s，因此需要保證模具的冷卻速度。外殼到管材超過(guò)這個(gè)臨界點(diǎn)。成型的零件從模具中取出后，必須進(jìn)行一些后處理解決方案，例如使用酸洗鈍化或噴丸去除零件表面的氧化皮，并對(duì)零件進(jìn)行修邊和沖孔。 由于熱金屬?zèng)_壓件的抗壓強(qiáng)度太高，不能用傳統(tǒng)的修邊和沖孔方法進(jìn)行加工，而必須用激光設(shè)備進(jìn)行。
山東旺耀金屬制品有限公司是一家生產(chǎn)銷售為一體的大型公司。主營(yíng)材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、Q345(ABCD)16Mn、20G、Q235、ABCD 20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)管GB/T8163-2013流體管、GB/T3087-2013中低壓鍋爐管、GB/T5310-2013高壓鍋爐管、GB/T6479-2008化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96.等。公司常年庫(kù)存在萬(wàn)噸左右,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。
